Vývoj a výroba podávacích zařízení

Druh zvoleného pohonu (elektrický, pneumatický, apod.) pro podávací zařízení je vždy závislý na charakteru podávaného dílu.
Podávací zařízení podává díly v požadované orientaci a požadovaném taktu zákazníkem.
Komunikace se zákazníkem probíhá i pomocí výkresové a modelové dokumentace.
Podávací zařízení je ovládáno řídícím systémem, který lze ovládat z PLC.
Zásobníky podávacího zařízení jsou odvislé od složitosti podávaného dílu. Vyvijíme a vyrábíme zásobníky různých tvarů a velikostí, např. kruhové vibrační, kuželové vibrační, lineární vibrační, bubnové pneumatické a elektrické, apod.
Pro aplikace kde je potřeba dosáhnout vyšší otěruvzdornosti materiálu (např. při podávání keramiky) instalujeme do problémových míst otěruvzdornější materiály (nástrojová ocel)
Dle potřeby vyrábíme také protihlukové kryty, či polyurethanové nástřiky.
Pro případy vysoké zásoby či složitosti dílu se mnohdy využívá tzv. předzásobník

Vývoj a výroba předzásobníků

Funkcí předzásobníků je především doplňovat rovnoměrně zásobu do zásobníku podávacího zařízení.
Vyvijíme a vyrábíme předzásobníky deskové, vibrační, pásové, magnetické, apod.

Vývoj a výroba třídících zařízení (slouží k třídění dílů, které neodpovídají výkresové dokumentaci)
Vývoj a výroba stanice pro počítání dílů
Vývoj a výroba rozplétací a podávací stanice pro pružiny
Vývoj a výroba čistícího zařízení (slouží k čištění dílů od nežádoucích příměsí)
Vývoj a výroba podávacího zařízení určené do prostředí s nebezpečím výbuchu

Zabýváme se také opravami a zdokonalováním stávajících zásobníků vibračních podavačů, kde se změnil podávaný produkt, nebo jsou problémy se spolehlivostí.
Tam kde je to možné, používáme stávající vibrační techniku zákazníka. Vibrační pohony a zdroje mají obecně vyšší životnost, než bývá u projektů, které končí, takže ji lze použít při realizaci změn, nebo nových projektů.